UCP210 ဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်၊
,
| ဘီးရင်းယူနစ်နံပါတ် | ရိုးတံ အချင်း | အတိုင်းအတာ (လက်မ) သို့မဟုတ် (မီလီမီတာ) | အသုံးပြုထားသော ဘော့ | ထမ်းစင်နံပါတ် | အိမ်ရာနံပါတ် | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | ||||||||||
| d | ||||||||||||||||
| (အတွင်း) | (မီလီမီတာ) | h | a | e | b | S1 | S2 | g | w | Bi | (အတွင်း) | (မီလီမီတာ) | ||||
| UCP၂၁၀ | 50 | ၅၇.၂ | ၂၀၆ | ၁၅၉ | 60 | 20 | 23 | 21 | ၁၁၃ | ၅၁.၆ | M16 | UC၂၁၀ | P210 | ၂.၇ | ||
| UCP၂၁၀-၂၉ | ၁-၁၃/၁၆ | ၂-၁/၄ | ၈-၁/၈ | ၆-၁/၄ | ၂-၃/၈ | ၂၅/၃၂ | ၂၉/၃၂ | ၅၃/၆၄ | ၄-၂၉/၆၄ | ၂.၀၃၁၅ | ၅/၈ | UC၂၁၀-၂၉ | P210 | ၂.၇ | ||
| UCP၂၁၀-၃၀ | ၁-၇/၈ | ၂-၁/၄ | ၈-၁/၈ | ၆-၁/၄ | ၂-၃/၈ | ၂၅/၃၂ | ၂၉/၃၂ | ၅၃/၆၄ | ၄-၂၉/၆၄ | ၂.၀၃၁၅ | ၅/၈ | UC၂၁၀-၃၀ | P210 | ၂.၇ | ||
| UCP၂၁၀-၃၁ | ၁-၁၅/၁၆ | ၂-၁/၄ | ၈-၁/၈ | ၆-၁/၄ | ၂-၃/၈ | ၂၅/၃၂ | ၂၉/၃၂ | ၅၃/၆၄ | ၄-၂၉/၆၄ | ၂.၀၃၁၅ | ၅/၈ | UC၂၁၀-၃၁ | P210 | ၂.၇ | ||
| UCP၂၁၀-၃၂ | 2 | ၂-၁/၄ | ၈-၁/၈ | ၆-၁/၄ | ၂-၃/၈ | ၂၅/၃၂ | ၂၉/၃၂ | ၅၃/၆၄ | ၄-၂၉/၆၄ | ၂.၀၃၁၅ | ၅/၈ | UC၂၁၀-၃၂ | P210 | ၂.၇ | ||
| ဘီးရင်းယူနစ်နံပါတ် | အသုံးချမှု အခြေအနေများ | ဝိသေသလက္ခဏာများ | |||
| စက်ယန္တရားတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း | အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ | တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည် | သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအားကောင်းခြင်း | မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု | |
| UCP၂၁၀ | ဂီယာကိရိယာများ၊ တူရိယာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုပြီး မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ | ဟိုတယ်များ၊ အဝတ်အထည်ဆိုင်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဆိုင်များ၊ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ရေးဆိုင်များ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများ၊ ခြံများ၊ စားသောက်ဆိုင်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်း၊ လက်လီအရောင်းဆိုင်များ၊ အစားအသောက်ဆိုင်များ၊ ပုံနှိပ်ဆိုင်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များ၊ စွမ်းအင်နှင့် သတ္တုအရင်းအမြစ်များ၊ စားသောက်ကုန်ဆိုင်များနှင့် ကြော်ငြာကုမ္ပဏီများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ | တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အိမ်ရာနှင့် bearing အတွင်းကွင်းကို စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ | ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ထိုင်ခုံနှင့် ဘက်ရင်တို့ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ | တိကျမှုမြင့်မားပြီး သက်တမ်းရှည်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျော့နည်းစေရန် |
| UCP၂၁၀-၂၉ | |||||
| UCP၂၁၀-၃၀ | |||||
| UCP၂၁၀-၃၁ | |||||
| UCP၂၁၀-၃၂ | |||||


UCP210 ဝက်ဝံများကို ၎င်းတို့၏ ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သော စွမ်းရည်ကြောင့် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤဝက်ဝံများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျစွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ UCP210 ဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အသေးစိတ် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို အောက်ပါတို့က တင်ပြထားပါသည်။
I. တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
၁။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုများ
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ- တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများသည် ဘီးရင်များထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- ရိုးတံလည်ပင်းမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့သောအပြီးသတ်ရရှိစေရန် သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ඔප දැමීම ...
အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်း- ရိုးတံနှင့် ሽባအိမ်၏ အတိုင်းအတာများသည် ဒီဇိုင်းပုံများတွင် ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် မညီမညာမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ စစ်ဆေးသင့်သည်။
ကိရိယာပြင်ဆင်ခြင်း- အင်္ကျီလက်များနှင့် ချိတ်အမျိုးအစား လိမ်တံများကဲ့သို့သော လိုအပ်သော တပ်ဆင်ရေးကိရိယာအားလုံးကို တပ်ဆင်ပါ။ မသင့်လျော်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုအမှားများနှင့် ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။
၂။ တပ်ဆင်ခြင်း အဆင့်များ
ကနဦးတပ်ဆင်ခြင်း- ቁርስተራዊትအဖုံးတပ်ဆင်တံကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်စတင်ပါ။ ቁርስተራዊအိမ်ရာနှင့် ቁርስተርስተረድ၏ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောဆီလိမ်းပါ။ ထို့နောက် ቁርስተረድထဲသို့ ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းပါ။
ရိုးတံတပ်ဆင်ခြင်း- ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် ရိုးတံပေါ်တွင် ቀስተስተራကို တပ်ဆင်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသောနေရာသို့ တွန်းပါ၊ သို့သော် ဤအဆင့်တွင် တပ်ဆင်သည့် ဘို့များကို တင်းကျပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အနေအထားချိန်ညှိခြင်း- တူညီသောဝင်ရိုး၏ အခြားတစ်ဖက်အဆုံးတွင် bearing ကိုတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဝင်ရိုးကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာလှည့်ပါ။ ဤလှည့်ခြင်းဖြင့် bearing များသည် ၎င်းတို့၏အနေအထားများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ချိန်ညှိမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် bearing housing bolts များကို တင်းကျပ်ပါ။
ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ-
အနေအထား ဝက်အူ လော့ချခြင်း- အနေအထား ဝက်အူနှစ်ခုကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ရန် hex wrench သို့မဟုတ် torque wrench ကို အသုံးပြုပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် bearing ကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဗဟိုခွာသောကွင်း လော့ချခြင်း- ဗဟိုခွာသော လော့ချသည့်ကွင်းကို အဓိကလည်ပတ်မှုဦးတည်ချက်သို့ လှည့်ရန် ချိတ်အမျိုးအစား လိမ်တံကို အသုံးပြုပါ။ ထို့နောက်၊ တည်ငြိမ်သောချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန် hex လိမ်တံကို အသုံးပြု၍ တည်နေရာဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပါ။
လော့ချသည့်အစွပ် လော့ချခြင်း- လော့ချသည့်အစွပ် လော့ချနတ်ကိုလှည့်ရန် ချိတ်အမျိုးအစား လိမ်တံကို အသုံးပြုပါ။ လုံခြုံစွာတပ်ဆင်နိုင်ရန် ကိရိယာကို လော့ချသည့်အစွပ်ထဲသို့ ခိုင်မြဲစွာဖိပါ။
၃။ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
အားအသုံးပြုမှု- ဝက်ဝံများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အားကို တိကျစွာ ပေးရမည်။ အထူးသဖြင့် အတွင်းကွင်းကို ရိုးတံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး အပြင်ကွင်းကို ဝက်ဝံအိမ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ မှားယွင်းသောနေရာများတွင် အားမသုံးပါနှင့်၊ ၎င်းသည် ပြိုင်ကွင်းမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
တစ်ပြေးညီအားဖြန့်ဖြူးမှု- တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေးသောအားသည် ထောင့်မှန်ကျပြီး ညီညာစွာဖြန့်ဝေသင့်သည်။ ၎င်းသည် ဝက်ဝံများပေါ်တွင် မညီမျှသောဖိအားကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းသည် အစောပိုင်းပွန်းစားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အပူပေးစနစ်တပ်ဆင်ခြင်း (အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အရွယ်အစားကြီးမားသော ဘယ်ရင်များအတွက်): အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အရွယ်အစားကြီးမားသော ဘယ်ရင်များအတွက် ဆီရေချိုးအပူပေးခြင်း (အမြင့်ဆုံးအပူချိန် 120°C ဖြင့်) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် induction အပူပေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာများသည် ဘယ်ရင်ကို အနည်းငယ်ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ပိုမိုချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။
ညစ်ညမ်းမှုကာကွယ်ခြင်း- ဘီးရင်များကို တပ်ဆင်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သည့်အခါတွင်သာ ဖွင့်သင့်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် သန့်ရှင်းသောအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
II. နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
၁။ ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု
ချောဆီရွေးချယ်မှု- ဝက်ဝံများ၏ သီးခြားအလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ချောဆီကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် ၁၈၀°C ထက်ကျော်လွန်သော ကျဆင်းမှတ်ရှိသော ချောဆီကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
ချောဆီဖြည့်ချိန်ကြားကာလ- အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ချောဆီပုံမှန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချောဆီယိုယွင်းမှုတိုးလာခြင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုစက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေသင့်သည်။
ချောဆီပမာဏ ထိန်းချုပ်ခြင်း- အပြင်ဘက် ဂလိုဘယ် ဝက်ဝံများကို ချောဆီအလွန်အကျွံ လိမ်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ချောဆီအလွန်အကျွံ လိမ်းခြင်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းသည် အရှိန်မြှင့်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဝက်ဝံများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ချောဆီအစားထိုးခြင်း- ချောဆီအသစ်ထိုးသွင်းခြင်းမပြုမီ၊ ချောဆီအဟောင်းများကို သေချာစွာဖယ်ရှားပါ။ ညစ်ညမ်းမှုများ မဝင်ရောက်စေရန် အသုံးမပြုမီ ချောဆီအသစ်ကို စစ်ထုတ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
၂။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း
အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း- bearing ၏ အပူချိန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။ အပူချိန်သည် ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ အဆက်မပြတ် မြင့်တက်လာပါက၊ အရင်းခံပြဿနာကို ရှာဖွေဖြေရှင်းရန် ချက်ချင်းစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါ။
တုန်ခါမှု ထောက်လှမ်းခြင်း- ဘီးရင်များ၏ တုန်ခါမှုအဆင့်ကို တိုင်းတာရန် တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုပုံစံများသည် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများ၊ ချောဆီချို့ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
ဆူညံသံစစ်ဆေးခြင်း- ဝက်ဝံများ၏ လည်ပတ်နေသောဆူညံသံကို စောင့်ကြည့်ရန် stethoscope ကိုသုံးပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများသည် သတ္တုနှင့်သတ္တုထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် လှောင်အိမ်ပွန်းစားခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှု၏ ညွှန်ပြချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
အခြေအနေ အကဲဖြတ်ခြင်း- ဘီးရင်များ၏ အသွင်အပြင်၊ ချောဆီအခြေအနေနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ဤကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ချဉ်းကပ်မှုသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်စေပြီး အချိန်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေကာ ပိုမိုအရေးကြီးသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်စေပါသည်။
၃။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း
ပတ်ဝန်းကျင်သန့်ရှင်းရေး- စက်ပစ္စည်းများ၏ လေဝင်လေထွက်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ သံမှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ။ ၎င်းသည် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ ဘီးရင်များထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းမဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းရှိ ဝက်ဝံများအတွက် တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြည့်စုံသော သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက် သိုလှောင်မှုအတွင်း ၎င်းတို့ကိုကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော သံချေးမတက်စေသော ကုသမှုဖြင့် ဝက်ဝံများကိုထုပ်ပိုးပါ။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကာကွယ်မှု- ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော တံဆိပ်များနှင့် အကာအကွယ်အဖုံးများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် ဘီးရင်များအတွက် သန့်ရှင်းသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ- ဝက်ဝံများကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောဂိုဒေါင်တွင် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ ၆၅% ထက်မပိုသော သိမ်းဆည်းပါ။ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်အတူ ဝက်ဝံများကို သိမ်းဆည်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
III. အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး မဟာဗျူဟာများ
၁။ ပုံမှန်ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားများ
ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စဉ် ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ဘီးရင်အပူလွန်ကဲခြင်း ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း၊ ဝန်ပိုတင်ခြင်း၊ အအေးခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်း သင့်လျော်သော ချောဆီထည့်ခြင်းကို သေချာစေခြင်း၊ ဝန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အအေးခံမှုအခြေအနေများကို မြှင့်တင်ခြင်း
ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံ သတ္တုတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု၊ လှောင်အိမ်ပျက်စီးမှု အချိန်မီချောဆီဖြည့်တင်းပြီး လှောင်အိမ်အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ကွာကျခြင်း ချောဆီဖြည့်တင်းခြင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အပေါက်ငယ်များ၊ အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်း အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး ချောဆီများကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။
မီးလောင်ပြီး အရောင်ပြောင်းသွားသော အသွင်အပြင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ ပွတ်တိုက်မှုလွန်ကဲခြင်း အပူချိန်ကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပြီး လုံလောက်သော ချောဆီလိမ်းခြင်း သေချာပါစေ။
လှောင်အိမ်ပျက်စီးခြင်း တုန်ခါမှုဝန်၊ မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှု ဘီးရင်များကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပါ၊ ဝန်ပိခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ၊ ထိခိုက်မှုအားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
၂။ အဓိကချို့ယွင်းမှုကာကွယ်ရေးအချက်များ
ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု- ဘယ်ရင်ချို့ယွင်းချက် ၈၀% ခန့်သည် မသင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မှန်ကန်သောအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း- ဘယ်ရင်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းမပြုမီ အလုပ်လုပ်သည့်နေရာ၊ ကိရိယာများနှင့် လက်များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဤရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်သော နည်းလမ်းသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
မှန်ကန်သောတပ်ဆင်ခြင်း- သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုရှိမရှိသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏တပ်ဆင်မှုညွှန်ကြားချက်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။ လျော့ရဲလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျပ်လွန်းသောတပ်ဆင်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ နှစ်မျိုးလုံးသည် စောစီးစွာဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ချိန်ညှိမှုစစ်ဆေးခြင်း- ရိုးတံနှင့် ቁርትအိမ်တို့ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ချိန်ညှိမှုမမှန်ကန်ခြင်းသည် မညီမညာဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ቁርት၏သက်တမ်းကို တိုစေနိုင်သည်။
ဝန်အား စောင့်ကြည့်ခြင်း- ዘዴကို ၎င်း၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်နေပါစေ။ ဝန်လွန်ကဲခြင်းသည် ዘዴများအပေါ် အလွန်အကျွံဖိအားဖြစ်စေနိုင်ပြီး အရှိန်မြှင့်၍ ပွန်းစားခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
၃။ ချို့ယွင်းချက်ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
ကနဦးရောဂါရှာဖွေခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံပုံစံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်၏ သဘောသဘာဝကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ဤကနဦးအကဲဖြတ်မှုသည် ပြဿနာ၏ မူလအကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
ဖြုတ်တပ်စစ်ဆေးခြင်း- ဘီးရင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် မှန်ကန်သော ဖြုတ်တပ်ခြင်းအဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ဟောင်းနွမ်းမှု၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အခြားပုံမှန်မဟုတ်သော လက္ခဏာများ ရှိမရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း- အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းစွာဆေးကြောခြင်းနှင့် အသေးစားဆေးကြောခြင်း ပါဝင်သော အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ bearing ကို ပြုပြင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
အစားထိုးဆုံးဖြတ်ချက်- ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေသော၊ ပုံပျက်နေသော သို့မဟုတ် ပြုပြင်၍မရတော့သော ပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံများအတွက်၊ နောက်ထပ်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း- စံတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း bearing ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ၊ parameter အားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းသည် bearing နှင့် ಒಟ್ಟಾರೆပစ္စည်းကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် UCP210 ဘယ်ရင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုလည်း သေချာစေသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။